上海欧宝官方网站为您介绍滑块定位
滑块定位装置在开模后用来保证滑块完全脱离模具成型区域，不影响产品的顶出，确保开模后的位置固定在模具上不动的状态，锁模时保证斜导柱能准确对准滑块上斜孔。一般来说,有以下三种抽芯的状况，分别有它们不同的定位形式。
一、适用于向下抽芯的模具。
依靠自重停留在限位挡块上以定位。
二、适用于任何方向的抽芯动作。
2.1 依靠弹簧力使滑块停留在限位挡块上以定位。(弹簧拉杆挡块式)
尤其用于向上方向的抽芯,缺点：因为弹簧在模架的外侧，所以外形比较大
2.2 依靠弹簧力使滑块停留在限位螺丝与定位钢珠上定位。
滑块自身比较重,不仅需要弹簧力充足，更需要定位钢珠支撑住，外加限位螺丝以限位。在上侧的滑块会因弹簧力长时间使用后产生弹力不足或因定位钢珠的失效而往下落。
2.3 油缸座挡着的方式定位。
油缸带动滑块与侧型芯一起完成侧抽芯动作，直至抽芯到油缸座挡着的位置。同时也适用于抽芯行程比较长,抽芯力量比较大的场合。
三、适用于侧方向上的抽芯动作。
3.1 依靠弹簧力使滑块停留在限位螺丝上定位。
适用于滑块与模仁间有弹簧且滑块行程不大的情况下，所以底部没有定位钢珠。
3.2 依靠模具上的定位钢珠定位
3.3 定位钢珠加螺丝的方式定位。
3.3.1 螺丝在滑块的最外侧。
3.3.2 螺丝在滑块上。
螺丝拧在滑块上，穿过滑块后，前端没有丝牙的部分露出滑块底部平面，使滑块在公模板加工的沟槽内活动。
3.4 挡块加定位钢珠的方式定位。
因滑块自身比较重,会因定位钢珠的失效而往下落的危险。设计上应避免此类向上侧抽芯的滑块。在滑块不脱离斜拔块或斜导柱的情况下，可以使用向上抽芯场合。
3.5 拉杆限制开模位置的方式定位。
模具随机台打开，此时滑块在斜楔块的带动作用下，向外侧活动直至拉杆处于极限位置，正好滑块上的侧型芯能够脱离模具型腔，产品可以顺利顶出。
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